對于室內燃氣管道改造北京燃氣集團有明確規(guī)定，室內燃氣管道改造主控項目廚房戶型布置，廚房窗戶通風狀況。北京燃氣集團對于地下室、半地下室、密閉空間室內燃氣管道規(guī)定。
一，北京燃氣集團室內燃氣管道的連接方式應符合設計文件的規(guī)定。當設計文件無明確規(guī)定時，設計壓力大于或等于lOkPa的管道以及布置 在地下室、半地下室或地上密閉空間內的管道，除采用加厚的低 壓管或與專用設備進行螺紋或法蘭連接以外，應采用焊接的連接 方式。
檢查數(shù)量：⑴00%檢查。
檢查方法：目視檢查和查閱設計文件。
二，北京燃氣集團室內燃氣管道鋼質管道的焊接應符合下列規(guī)定：
�、惫茏优c管件的坡口與組對
�、殴茏优c管件的坡口形式和尺寸應符合設計文件的規(guī) 定，當設計文件無明確規(guī)定時，應符合現(xiàn)行國家標 準《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB ⒌0⒉⒊⒍和本規(guī)范附錄B的規(guī)定;
�、乒茏优c管件的坡口及其內、外表面的清理應符合現(xiàn) 行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB ⒌0⒉⒊⒌的規(guī)定;
�、堑缺诤駥雍讣䞍缺趹R平，內壁錯邊量不應大 于 ⑴mm;
�、犬敳坏缺诤駥雍讣M對且其內壁錯邊量大于⑴mm 或外壁錯邊量大于⒊mm時，應按現(xiàn)行國家標準《工 業(yè)金屬管道工程施工與驗收規(guī)范》GB ⒌0⒉⒊⒌的規(guī)定 進行修整。
⒉鋼質管道宜采用手工電弧焊或手工管極量弧焊焊接，當 公稱尺寸小于或等于DN⒋0時，也可采用
氧-可燃氣體焊接;
�、澈笚l(料)、焊絲、焊劑的選用
⑴焊條(料)、焊絲、焊劑的選用應符合設計文件的規(guī) 定，當設計文件無規(guī)定時，應按現(xiàn)行國家標準《現(xiàn) 場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB ⒌0⒉⒊⒍的規(guī)定選用;
�、茋澜褂盟幤っ撀浠虿痪鶆颉⒂袣饪住⒘鸭y、生銹 或受潮的焊條。
�、垂艿赖暮附庸に囈�
⑴管道的焊接應符合現(xiàn)行國家標準《現(xiàn)場設備、工業(yè) 管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB ⒌0⒉⒊⒍的有關 規(guī)定;
⑵管子焊接時，應采取防風措施;
�、呛缚p嚴禁強制冷卻。
�、翟诠艿郎祥_孔接支管時，開孔邊緣距管道環(huán)焊縫不應小 于⑴00mm;當小于⑴00mm時，應對環(huán)焊縫進行射線探傷檢測， 且質量不應低于現(xiàn)行國家標準《無損檢測金屬管道熔化焊環(huán)向 對接接頭射線照相檢測方法》GB/T ⑴⒉⒍0⒌中的田級;管道環(huán)焊 縫與支架、吊架邊緣之間的距離不應小于⒌0mm;
�、侗本┤細饧瘓F燃氣管道對接焊縫質量應符合設計文件的要求，當設計文件 無明確要求時應符合下列要求：
⑴焊后應將焊縫表面及其附近的藥皮、飛濺物清除干 凈，然后進行焊縫外觀檢查;
�、坪缚p外觀質量不應低于現(xiàn)行國家標準《現(xiàn)場設備、 工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB ⒌0⒉⒊⒍中的 ID級焊縫質量標準;
�、菍雍缚p內部質量采用射線探傷檢測時，其質量不 應低于現(xiàn)行國家標準《無損檢測金屬管道熔化焊 環(huán)向對接接頭射線照相檢測方法》GB/T ⑴⒉⒍0⒌中的 HI級焊縫質量標準。
檢查數(shù)量：當管道明設或暗封敷設時，焊縫外觀質最應 ⑴。。%檢查，焊縫內部質量的檢查比例不少于⒌%且不少于⑴個 連接部位。當管道暗埋敷設時，焊縫外觀和內部質量應I。。%檢 查,
檢查方法：焊縫外觀檢查采用目視檢查或焊縫檢有尺檢查; 焊縫內部質量檢查查看無損檢測報告。
三，鋼管焊接質量檢驗不合格的部位必須返修至合格，，設計 文件要求對焊縫質盤進行無損檢測時，對檢驗出現(xiàn)不合格的焊
縫，應按下列規(guī)定檢驗與評定：
�、泵砍霈F(xiàn)一道不合格焊縫，應再抽檢兩道該焊工所焊的同 一批焊縫，當這兩道焊縫均合格時，應認為檢驗所代表的這一批 焊縫合格;
�、伯�?shù)诙纬闄z仍出現(xiàn)不合格焊縫時，每出現(xiàn)一道不合格 焊縫應再抽檢兩道該焊工所焊的同一批焊縫，再次檢驗的焊縫均 合格時，可認為檢驗所代表的這一批焊縫合格;
�、钞斎猿霈F(xiàn)不合格焊縫時，應對該焊工所焊全部同批的焊 縫進行檢驗并應對其他批次的焊縫加大檢驗比例。
檢查數(shù)量：⑴00%檢查。
檢查方法：查看檢查記錄和無損檢測報告。
四，法蘭焊接結構及焊縫成型應符合國家現(xiàn)行標準《管路法 蘭技術條件》JB/T 7⒋的有關規(guī)定。
檢查數(shù)量：抽查比例不少于⑴0%，且不少于⑴對法蘭。
檢查方法：目視檢查和焊縫檢查尺量測。
五，銅管接頭和焊接工藝應按現(xiàn)行國家標準《銅管接頭》 GB/T ⑴⑴⒍⑴8執(zhí)行，銅管的釬焊連接應符合下列規(guī)定：
⒈釬焊前，應除去釬焊處銅管外壁與管件內壁表面的污物 及氧化物;
�、测F焊前，應將銅管插入端與承口處的間隙調整均勻;
�、斥F料宜選用含磷脫氧元素的銅基無銀或低銀釬料，銅管 之間釬焊時可不添加釬焊劑，但與銅合金管件釬焊時，應添加釬 焊劑;
�、粹F焊時應均勻加熱被焊銅管及接頭，當達到釬焊溫度時 加入釬料，應使釬料均勻滲入承插口的間隙內，加熱溫度宜控制 在⒍⒋⒌〜790c之間，釬料填滿間隙后應停止加熱，保持靜止冷 卻，然后將釬焊部位清理干凈;
⒌釬焊后必須進行外觀檢查，釬焊縫應圓滑過渡，釬焊縫 表面應光滑，不得有較大焊瘤及銅管件邊緣熔融等缺陷。
檢查數(shù)量：⒈00%釬焊縫。
檢查方法：目視檢查。
六，鋁塑復合管的連接應符合下列規(guī)定：
�、变X塑復合管的質量應符合現(xiàn)行國家標準《鋁塑復合壓力 管》GB/T ⑴8997的規(guī)定。鋁塑復合管連接管件的質量應符合國 家現(xiàn)行標準《鋁塑復合管用卡壓式管件》CJ/T ⑴90和《鋁塑復 合管用卡套式銅制管接頭》CJ/T ⑴⑴⑴的規(guī)定。并應附有質量合 格證書;
�、策B接用的管件應與管材配套，并應用專用工具進行操作;
�、硲褂脤Ｓ霉蔚秾⒐芸谔幍木垡蚁﹥葘酉髌驴�，坡角為 ⒉0°〜⒊0°,深度為⑴.0〜⑴.⒌mm,且應用清潔的紙或布將坡口殘 屑擦干凈;
�、催B接時應將管口整圓，并修整管口毛刺，保證管口端面 與管軸線垂直。
檢查數(shù)量：⑴00%檢查。
檢查方法：目視檢查。
七，北京燃氣集團可燃氣體檢測報警器與燃具或閥門的水平距離應符合下 列規(guī)定：
�、女斎細庀鄬γ芏缺瓤諝廨p時，水平距離應控制在0.⒌~ & 0m范圍內，安裝高度應距屋頂0.⒊m之內，且不得安裝于燃 具的正上方;
�、伯斎細庀鄬γ芏缺瓤諝庵貢r，水平距離應控制在0.⒌〜 ⒋. 0m范圍內，安裝高度應距地面0.⒊m以內。
檢查比例：⑴00%檢查。
檢查方法：目視檢查及尺量檢查。
八，室內燃氣管道嚴禁作為接地導體或電極。
檢查比例：⑴00%檢查。
檢查方法：目視檢查。
九，北京燃氣集團燃氣管道沿屋面或外墻明敷的室內燃氣管道，不得布置在屋面上 的檐角、屋檐、屋脊等易受雷擊部位。當安裝在建筑物的避雷保 護范圍內時，應每隔⒉⒌m至少與避宙網(wǎng)采用宜徑不小于8mm的
鍍鋅圓鋼進行連接，焊接部位應采取防腐措施，管道任何部位的 接地電阻值不得大于ion;當安裝在建筑物的避雷保護范圍外 時，應符合設計文件的規(guī)定。
檢查比例：⑴00%檢查。
檢查方法：目視檢查和接地搖表測試。
