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同步帶直線模組出現(xiàn)故障的原因

2023-12-04 17:22:30 徽碩實(shí)業(yè) 25

考慮到皮帶的齒和皮帶輪的凹槽之間的正嚙合,同步皮帶可傳遞高扭矩,不會(huì)打滑。不過(guò),同步帶傳動(dòng)系統(tǒng)的性能可能會(huì)受到安裝錯(cuò)誤、意外應(yīng)用條件或使用不適用操作要求的部件的影響。下面是同步帶直線模組故障的六種方式及常見(jiàn)原因。


圖片關(guān)鍵詞

 邊緣磨損


 法蘭皮帶輪利用抵抗皮帶的橫向力來(lái)跟蹤同步皮帶,由于其試圖在皮帶輪上左右移動(dòng)。然而,在大多數(shù)情況下,皮帶會(huì)沿著法蘭運(yùn)行,并對(duì)施加很大的力,進(jìn)而導(dǎo)致皮帶邊緣磨損。磨損常見(jiàn)原因是平行未對(duì)準(zhǔn)、運(yùn)用的皮帶對(duì)選定的皮帶輪來(lái)說(shuō)太寬,或者用了表面光潔度受損或粗糙的皮帶輪。


 破裂


 皮帶開(kāi)裂通常與齒平行,發(fā)生在齒之間的區(qū)域(稱為“陸地區(qū)域”)。裂紋一般與溫度現(xiàn)象相關(guān)——啟動(dòng)時(shí)溫度過(guò)低或運(yùn)行時(shí)溫度過(guò)高,引起材料因彎曲而硬化和開(kāi)裂。皮帶開(kāi)裂的別的原因在于皮帶輪組件歪斜或暴露在化學(xué)品中。


 伸展


 這種故障一般由皮帶卷曲或嚴(yán)重的沖擊載荷引起的。擠壓經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致皮帶線性撕裂,這是由于皮帶處理不當(dāng)、張力不足、皮帶輪直徑過(guò)小或驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中有碎屑造成的。這樣沖擊通常引起皮帶傾斜撕裂,并會(huì)伴隨著切齒。


 齒過(guò)度磨損


 齒磨損是皮帶與皮帶輪正嚙合的正常結(jié)果,利用耐磨皮帶材料來(lái)緩解。并且,過(guò)度磨損可能由張力過(guò)大或過(guò)小、錯(cuò)位、過(guò)載、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的碎屑、皮帶輪損壞或皮帶輪不符規(guī)格或硬度不足造成的。在正常工作條件下,磨齒一般不會(huì)影響皮帶的使用壽命。


 齒剪


 齒剪是一種破壞性的故障,通常是由沖擊載荷或錯(cuò)位引起的。這或許是張力不足的結(jié)果,張力不足會(huì)造成一種稱為“自張緊”的狀態(tài),即輪齒從皮帶輪中脫出。當(dāng)出現(xiàn)這樣的情況時(shí),載荷不會(huì)由齒根承載,只是進(jìn)一步由齒側(cè)承載。從而導(dǎo)致齒彎曲和旋轉(zhuǎn),從而導(dǎo)致齒根部撕裂與皮帶分離。


 齒輪效應(yīng)


 是齒輪帶跳過(guò)或跳過(guò)滑輪上的齒的狀態(tài)。齒輪操作的原因是皮帶張力不足。與V型皮帶相比,同步帶的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是,只要張力設(shè)置正確,就無(wú)需重新張緊。


 即使同步皮帶直線模組滑臺(tái)故障也許通過(guò)多種方式出現(xiàn),但皮帶輪一般會(huì)以兩種方式之一出現(xiàn)故障:輪齒磨損或法蘭故障。


 皮帶輪齒的異?;蜻^(guò)度磨損一般是在磨損環(huán)境中使用造成的,即使它可能導(dǎo)致皮帶輪錯(cuò)位、過(guò)載和張力不當(dāng)。法蘭故障大多是角度或平行滑輪錯(cuò)位的結(jié)果。