直線模組定位精度都有哪些原因變差的
2023-07-19 17:04:24
徽碩實業(yè)
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直線模組的定位精度不準較大原因是滾珠絲桿引起的,因滾珠絲桿是影響它定位精度的部件,如果滾珠絲桿出現(xiàn)磨損必然出現(xiàn)精度變差的問題,倘若滾珠絲桿是國產(chǎn)的低價絲桿,使用一段時候后就會出現(xiàn)磨損,導(dǎo)致絲桿背隙增加,當(dāng)反向間隙增大的時候就會出線重復(fù)定位精度不精確的情況了。絲桿,耐磨度較高,間隙調(diào)試小些,且穩(wěn)定性好,當(dāng)然應(yīng)用較好的滾珠絲桿時也不會忘記日常的保養(yǎng)維護,潤滑脂快用完的時候就需要及時補充了,以免干磨也會加劇絲桿的磨損程度。
再一個致使直線模組精度變差的因素應(yīng)該是伺服電機,伺服電機的精度控制影響著直線模組的效果,如果用步進電機應(yīng)該是無法發(fā)揮出絲桿模組的高精度定位性能的,所以遇到伺服電機的編碼器較差,出現(xiàn)異常后會導(dǎo)致發(fā)出的脈沖數(shù)和直線模組的行走位置也是不同的問題,因此在選擇伺服電機一定選擇大品牌或者國外品牌。
也有可能引起這種問題的因素就是日常使用的不注意,引發(fā)出比如超負載運行、撞機等問題,出現(xiàn)太多就肯定造成直線模組的性能下降,絲桿變形或者螺母松動,間隙增加,精度下降,這時不能繼續(xù)應(yīng)用了,碰到這種情況,直線模組應(yīng)立即返廠檢修,檢修后才能正常工作。